一、日常使用的规范操作
日常操作的规范性是保障设备寿命的基础。在放置试验样品时，需注意轻拿轻放，避免样品容器碰撞箱体内壁和传感器，防止造成部件损坏。同时，样品摆放要保持合理间距，确保箱内气流顺畅循环，避免因局部通风不畅导致设备制冷、制热系统超负荷运转。
开启和关闭箱门时，应避免用力过猛，减少门体与箱体的撞击，防止门封条变形。每次使用后及时关闭箱门，避免外界大量空气进入箱内，减轻温度、湿度控制系统的工作负担。此外，严格按照设备操作手册设定运行参数，不随意调整超出设备标定范围的温湿度值，防止系统元件因长期超负载工作出现故障。
二、定期清洁的细致处理
定期清洁能避免污垢堆积对设备造成损害，需从内到外逐步进行。箱体内腔的清洁可每月进行一次，先切断电源，待箱内温度恢复至室温后，用柔软的湿布蘸取中性清洁剂轻轻擦拭，再用清水擦净残留清洁剂，最后用干布擦干，避免清洁剂腐蚀内胆材质。对于箱内的搁板、支架等可拆卸部件，可取下后单独清洗，晾干后再装回。
设备外部的清洁也不容忽视，每周用干布擦拭箱体表面的灰尘和污渍即可，若有顽固污渍，可使用少量中性清洁剂。特别要注意清洁设备的散热口和通风滤网，滤网建议每两周清洗一次，取出滤网后用清水冲洗，晾干后装回，防止灰尘堵塞影响散热效果，导致设备内部元件过热损坏。
三、关键部件的定期检查与维护
设备的核心部件直接影响运行状态，需定期检查维护。制冷压缩机是重要部件，应每季度检查一次压缩机的运行声音和振动情况，若出现异响或异常振动，需及时联系专业人员检修。同时，检查压缩机的散热风扇是否正常运转，确保散热良好。
温湿度传感器的精度决定试验数据的准确性，每半年需对传感器进行校准，若发现偏差超出允许范围，及时更换或校准。此外，定期检查设备的管路连接部位，查看是否有制冷剂泄漏、水管堵塞或漏水情况，发现问题及时处理，避免因管路故障影响设备的制冷和加湿功能。门封条也需定期检查，若出现老化、变形或密封不严，及时更换，防止箱内温湿度波动过大，增加设备运行负荷。
四、环境条件的合理把控
设备的放置环境对使用寿命有重要影响，应将其放置在通风、干燥、无阳光直射的场所，环境温度保持在5℃-35℃之间，相对湿度不超过85%。避免将设备靠近热源或空调出风口，防止设备因环境温度骤变而频繁启停，增加元件损耗。
同时，保证设备放置的地面平整，减少设备运行时的振动，防止因机身晃动导致内部部件松动或损坏。若设备放置在多尘环境中，需增加清洁频率，防止灰尘进入设备内部，影响电路和机械部件的正常工作。
